ARO® Membranpumpen
Druckluft-Membranpumpen von ARO® sind für industrielle Anwendungen ausgelegt.
Sie eignen sich zum problemlosen Pumpen unterschiedlichster Materialien - von sauberen, leicht viskosen Materialien bis zu korrosiven, abrasiven Medien mittlerer Viskosität - und können zudem auch grobkörnige Feststoffe fördern.
Mit ihrem Druckluftmotor können diese Pumpen auch in potenziell explosiver Atmosphäre und bei entzündlichen Flüssigkeiten eingesetzt werden.
Die meisten ARO® Membranpumpen sind ATEX zertifiziert (CE Ex II 2GD X).
Die meisten ARO® Membranpumpen sind ATEX zertifiziert (CE Ex II 2GD X).
Flexible Leistung
Membranpumpen von ARO® zeichnen sich durch branchenführende Förderleistungen aus. Die Förderleistung kann zwischen einem Liter pro Minute und 1079 Litern pro Minute (bei unseren größeren Modellen) gewählt und der Materialdruck auf bis zu 8,6 bar eingestellt werden (bis 20,6 bar bei der 3:1 Hochdruckpumpe). Dies geschieht ganz einfach mittels eines Luftfilters/Reglers und eines Nadelventils bei den druckluftbetriebenen Pumpen und mittels der Steuerung bei der neuen elektischen EVO Serie.
Selbstansaugend
Sie sind darüber hinaus bis zu einer Förderhöhe von 8,3 m (mit Wasser) selbstansaugend und können kurzzeitig auch trocken betrieben werden. Falls der Materialauslass geschlossen ist, stoppt die Pumpe. Sobald der Materialkreis wieder geöffnet wird, läuft sie wieder an; ein Druckentlastungsventil oder eine Umgehungsleitung ist nicht erforderlich.
Große Materialauswahl
ARO® Pumpen sind aus verschiedenen Werkstoffen gebaut, die den Einsatz in vielen Industrien ermöglichen.
Unsere metallischen Pumpen sind erhältlich in: Aluminium, Gusseisen, Edelstahl und Hastelloy-C.
Unsere Kunststoffpumpen sind erhältlich in: Polypropylen, Azetal und PVDF (auch in ATEX erhältlich).
Alle ARO® Pumpen werden mit gefalteten Membranen angeboten, die sich durch eine lange Lebensdauer, exzellente Materialbeständigkeit und Wartungsfreundlichkeit auszeichnen.
Die patentierte ARO® Druckluftmotorentechnologie
- SimulShift™-Ventil: Verhindert Pumpenstillstand – ermöglicht ein schnelleres Umschalten bei größerer Fördermenge.
- "Unbalanciertes" Haupt-Luftventil: kein Pumpenstillstand selbst bei niedrigem Lufteinlassdrücken.
- "D"-Ventil": für optimale Energieeffizienz zur Vermeidung kostspieliger "Luftverluste" und Keramikbauweise für eine lange Lebensdauer.
- Quick Dump™-Abluftventile: Verhindern Pumpenvereisung, indem sie die kalte und feuchte Abluft sofort vom Hauptluftventil ableiten.
